PURA X-Lite
Ósmosis Inversa 7,000 litros/día
en CDMX y área metropolitana
Crédito sujeto a aprobación.
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Sistema PURA XLite — Sistema para obtener agua de baja salinidad (agua osmosada, agua de ósmosis inversa) a partir de aguas salobres (con niveles de sales más altos que los normales).
Diseñamos el PURA XLite con una estructura lo más compacta posible pensando en la versatilidad de aplicaciones, desde procesos industriales hasta tener agua de calidad en una (o varias) casas o complejos habitacionales. Produce hasta 300 L/h de agua de ósmosis inversa.
Con la experiencia de muchos años en el diseño y fabricación de sistemas de ósmosis inversa a toda escala, aprendimos que el espacio requerido muchas veces es un factor determinante y clave para la posiblidad de implementar una solución tan importante como la de transformar agua salobre en agua de ósmosis inversa. Por eso esta estructura 100% de acero inoxidable, utilizar materiales anticorrosivos, en un sistema completo robusto no sería nada sin que el concepto de diseño sea el de un sistema fácil de instalar, fácil de entender y usar y fácil de mantener.
Un equipo que se destaca no solo por la calidad de los componentes sino por la versatilidad de aplicaciones y facilidad de montaje. Reducción de medidas y peso, sin sacrificar tecnología y rendimiento.
PURA X-Lite es el sistema de ósmosis inversa ideal para quien busca agua de calidad en procesos ligeros e industriales, sin complicaciones. Combina un diseño compacto (80×80×170 cm) con una ingeniería robusta sobre estructura de acero inoxidable (no es de acero al carbón pintado), logrando la optimización de la inversión a lo largo del tiempo, mantenimiento simplificado y reducción en el costo total.
El caudal máximo de permeado de hasta 300 litros por hora permite alimentar líneas de producción pequeñas/medianas, laboratorios, fábricas de hielo, fabricación de cerveza, destilados y cocinas industriales con agua de calidad constante.
Pensado para usuarios que no son expertos en tratamiento de agua, cada PURA X-Lite llega listo para operar: integra prefiltro de seguridad STOP Slim (microfiltración triple gradiente 10→5→1 μm) que protege la membrana, cartucho de carbón activado para mejorar sabor/olor y remover oxidantes residuales, y una membrana estándar 4″×40″ SMARTFLOW XB de alta eficiencia en el uso del agua. El corazón del equipo es una bomba centrífuga vertical multietapa de 2 HP, IP55, diseñada para trabajar con presión estable y larga vida útil. El conjunto se gobierna con controlador PLC que automatiza arranques, enjuagues (flush automático) y paros automáticos por nivel, con alarmas e indicadores visuales para una operación segura e intuitiva.
Para quien tenga que usarlo (pues operarlo sería ponernos muy técnicos cuando no es necesario), la lectura y el control son claros: presiones operativas (entrada/salida de membrana) para vigilar diferenciales de presión y planificar cambio de consumibles; flujómetros (concentrado y permeado) para ajustar la producción optimizando el rendimiento; medidor de conductividad que muestra la calidad del agua producida en tiempo real. El resultado: proceso predecible, libre de sorpresas, con un mantenimiento optimizado programado, no reactivo.
En desempeño, cada PURA X-Lite ofrece altas tasas de remoción para el total de sólidos disueltos (TDS o SDT por sus siglas) y conductividad (EC) para obtener un agua liviana baja en sales perfecta para procesos que dependen de la calidad del agua para cuidar equipos, recetas y acabados.
La operación puede ser manual o 100% automática mediante sensores de nivel en tanque (incluidos). El equipo admite dosificación química para preservación/limpieza continua cuando la aplicación o el agua lo exigen, y dispone de flush automático para reducir ensuciamiento y extender la vida de la membrana. Requisitos de entrada recomendados: turbidez ≤3 NTU, TDS ≤3000 mg/L, dureza ≤150 mg/L, Fe ≤0.03 mg/L, Mn ≤0.01 mg/L, sin cloro libre (si excede, se instala pretratamiento dedicado). Rango de trabajo: 2–6 bar de alimentación, 2–35 °C, pH 6.5–7, con mínimo de caudal de entrada 500 L/h. Alimentación eléctrica 2×127/220 V + N a 60 Hz. Conexiones PVC-U 1″ y 3/4″ NPT.
Ventajas comparativas clave del PURA X-Lite
• Calidad de agua garantizada con indicadores en línea (presión, caudal y conductividad) y PLC que simplifica la operación.
• Mantenimiento optimizado: el pretratamiento triple gradiente y el flush automático reducen paradas y costos; los diferenciales de presión anticipan el cambio de consumibles.
• Estándares abiertos: usa membrana 4″×40″ y consumibles de disponibilidad inmediata; fácil de integrar y escalar.
• Robustez industrial: bomba vertical multietapa 2 HP IP55, bastidor 100% en acero inoxidable y tablero con protección; pensado para turnos prolongados.
• Huella compacta y configuración flexible (manual/automática, dosificación, ajustes de recuperación) para adaptarse a su proceso.
Aplicaciones típicas
Hielo, alimentos y bebidas, laboratorios, cosmética, reducción de TDS para calderas, hornos de vapor, lavavajillas industriales, enjuagues finos, cafetería, todo el hogar y cualquier proceso que requiera baja conductividad y estabilidad sensorial.
¿Por qué elegir PURA?
Además de un equipo superior, obtiene el respaldo de un fabricante líder: stock e instalación en todo México, entrega inmediata (y personalización de parámetros en ~7 días), refacciones originales, soporte técnico experto, puesta en marcha y capacitación, respuesta rápida y garantía. Somos Empresa B Certificada: diseñamos soluciones que cuidan a las personas, los equipos y el planeta. Elegir PURA no es comprar “un equipo más”; es asegurar continuidad operativa, calidad repetible y un socio confiable para crecer.
Resumen técnico: Ósmosis inversa de 1 etapa, permeado máx. 300 L/h, mín. entrada 500 L/h; prefiltro STOP Slim (microfiltración 10 > 5 > 1 μm, vida típica 6 meses / ~228,000 L); membrana SMARTFLOW XB 4″×40″; bomba vertical multietapa 2 HP; PLC con flush y control por nivel; 4 manómetros, 3 flujómetros, medidor de conductividad; conexiones ¾″ NPT; rango 2–6 bar, 2–35 °C; requisitos de agua de entrada y tasas de remoción según hoja técnica. 
Notas: los valores de rechazo y capacidad pueden variar según calidad de agua, temperatura y condiciones de operación. Si alguno de los límites de agua de alimentación es superado, se integra el pretratamiento correspondiente.
Requisitos del sitio
• Espacio y apoyos: Cada PURA XLite es un sistema diseñado para ser autoportante y modular (no requiere anclajes especiales). Dimensiones de referencia: 80cm de ancho × 80cm de profunidad × 170cm de altura. Se sugiere colocar sobre un piso nivelado y con desagüe cercano para concentrado/flush.
• Accesos y servicio: dejar un espacio de 60 cm o más de holgura frontal y lateral para mantenimiento (prefiltros, válvulas y bomba).
• Ventilación: ambiente interior, seco, sin exposición directa a intemperie o aerosoles corrosivos.
• Calidad de agua de alimentación (típica): turbidez ≤3 NTU, TDS ≤3000 mg/L, dureza ≤150 mg/L, Fe ≤0.03 mg/L, Mn ≤0.01 mg/L, pH 6.5–7, sin cloro libre a la entrada de membrana. Si se excede, integrar pretratamientos (ablandador, anti-sedimientos, decloración, UF, desinfección, desnitrificación, eliminación de hierro o manganeso).
• Presión y caudal de alimentación: 2–6 bar disponibles y ≥500 L/h de caudal.
2) Conexiones (todas roscadas para instalación rápida)
• Entrada: 1″ NPT rosca interna.
Conectar desde red/pretratamiento con tubería rígida o flexible grado presión. Sugerido: válvula de bola y punto de muestreo.
• Salida de permeado (producto): ¾″ NPT rosca externa.
Conducir al tanque de almacenamiento o línea de consumo con válvula de retención y válvula de corte.
• Salida de concentrado (rechazo/flush): ¾″ NPT rosca externa.
Dirigir a drenaje con sifón/rompe-vacío; evitar tramos elevados que generen contrapresión.
• Drenajes auxiliares: prever derivación al desagüe para enjuagues y purgas de prefiltros.
Suministra PURA: Equipo completo con prefiltro, membrana, válvulas de ajuste y kit de control por nivel.
Suministra el cliente: válvulas externas al equipo, tubería externa al equipo, reserva de agua, selladores, soportes de tubería y conexión al tanque.
3) Electricidad
• Alimentación: 220 V~ 60 Hz (monofásico).
Tablero con control automático y protecciones internas.
• Protecciones en sitio: interruptor termomagnético + protección diferencial (GFCI/RCD) según normativa local. Puesta a tierra obligatoria. El calibre del circuito deberá seguir la placa de datos del equipo.
4) Control automático por nivel (incluido)
• El PURA X-Lite incorpora control por nivel de tanque (alto/bajo) precableado.
• Instalación: montar el flotador suministrado en el tanque de producto (altura de paro/arranque) y conectar al arnés/bornera dedicada del tablero.
• Función: al nivel alto, el equipo se detiene; al nivel bajo, arranca y ejecuta flush automático según lógica del PLC.
5) Esquema hidráulico recomendado (resumen): Red/pozo → Pretratamiento (si aplica) → Válvula de corte → Manómetro → Tomamuestra → Entrada 1″ NPT (X-Lite) → Permeado ¾″ → Reserva de agua con sensor de nivel (sensor incluido por PURA) → Bomba de distribución (si aplica) → Consumos … en paralelo a la salida de permeado → Concentrado ¾″ → Desagüe
6) Puesta en marcha (checklist práctico)
1. Inspección visual: fijaciones, sentido del flujo, roscas con sellador.
2. Hidráulica: abrir válvulas de línea; verificar que concentrado descarga libre al drenaje.
3. Eléctrica: verificar tensión 220 V~ y tierra; energizar tablero.
4. Enjuague inicial: con válvula de concentrado abierta, ejecutar flush para purga inicial por 5 minutos.
5. Verificación de presiones/caudales: confirmar lecturas en manómetros y flujómetros; ajustar recuperación según calidad de agua de alimentación sin exceder los límites de ΔP.
6. Conductividad: registrar valor de permeado como punto de partida.
7. Nivel de tanque: probar paro/arranque por flotador.
8. Fugas y estanqueidad: revisar todas las uniones; reapretar si fuese necesario.
9. Capacitación al cliente / equipo del cliente.
10. Acta de entrega: dejar parametría inicial, lecturas de arranque, consumibles instalados y plan de mantenimiento.
7) Mantenimiento preventivo (resumen operativo)
• Prefiltro STOP Slim: reemplazo típico cada 6 meses (o por ΔP/caudal).
• Membrana 4×40: limpieza química cuando exista alza sostenida de ΔP, caída de caudal o aumento de conductividad. Cambio de membrana cuando sea conveniente o necesario. Vida útil esperada: mayor a los 3 años de uso.
• Mantener siempre libre el concentrado, registrar mensualmente ΔP manómetros y conductividad producida.
En una frase: Entrada 1″, permeado ¾″, concentrado ¾″; 220 V 60 Hz; control por nivel de tanque incluido; equipo autoportante y modular que se instala fácil seguro y rápido. Luego de instalado queda listo para producir agua de alta pureza con operación automática.
